Une technologie inédite produite par Alfatek dans la gamme de 6 à 90 valves, elle est destinée à l’embouteillage des produits denses comme les huiles pour bouteilles en verre, pour lesquels les systèmes classiques d’embouteillage à vide poussé sont inadéquats ou limités.
Le système de remplissage est pensé pour empêcher l’émulsion du produit avec l’air et pour réduire drastiquement les risques d’oxydation. Pour aboutir à ce but, Alfatek a développé un système de remplissage breveté qui prévoit l’usage d’une légère pression de gaz inerte dans le réservoir à côté de la machine et la création d’un vide seul dans la machine pour favoriser le remplissage avec le produit dense.
Le vide dans la bouteille est créé grâce à la présence du réservoir de récupération du produit recyclé ou du déchet placé sous le plan de travail de la machine.
Les valves de remplissage autonivelantes d’Alfatek représentent la principale innovation de la machine de remplissage hyperbare à pression légère, permettant des niveaux de remplissage précis et répétitifs sans qu’il soit nécessaire de créer un vide dans le réservoir de remplissage:
Les canules d’évacuation de l’air situées à l’extérieur de la valve permettent d’évacuer l’air des bouteilles à l’extérieur du réservoir de remplissage, évitant ainsi toute contamination microbiologique et tout contact entre l’oxygène et le produit ; Les valves de remplissage peuvent être équipées d’un système automatisé de contrôle du niveau, permettant la variation simultanée des niveaux sur toutes les valves par le biais d’un panneau de contrôle (0÷80mm) ou d’une programmation préétablie par le biais d’un PLC ; Le niveau de remplissage est obtenu directement dans la valve en exploitant le principe des « vases communicants », un système innovant breveté par Alfatek.
CARACTÉRISTIQUES: - Structure renforcée - Réservoir de produit annulaire hermétiquement scellé - Légère pression de gaz inerte dans le réservoir de produit et vide uniquement dans la bouteille - Protection totale des arômes, des parfums, de l’alcool et des molécules volatiles dans le produit final - Protection du produit contre le contact avec l’oxygène, évitant ainsi les réactions d’oxydation
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